反射式立體顯示裝置及其製造方法

专利摘要:
本發明係揭露一種反射式立體顯示裝置及其製造方法，包含下列步驟，提供至少一凹槽之基板及至少一金屬微粒，接著傾斜基板，使凹槽在第一方向及第二方向分別與水平面具有第一夾角與第二夾角。當金屬微粒設於凹槽中時，金屬微粒會自組裝至位能最低狀態，接著提供黏合層和膠體，分別用來取出及固定金屬微粒之相對位置。其中，金屬微粒係露出表面，表面係用來反射至少一光線至立體空間，以達成裸視立體影像，並且可降低立體影像之透視現象之效果。
公开号:TW201310068A
申请号:TW100130039
申请日:2011-08-22
公开日:2013-03-01
发明作者:Ker-Win Wang；Jun-Fu Chuang
申请人:Univ Nat Changhua Education；
IPC主号:G02B17-00

专利说明:
反射式立體顯示裝置及其製造方法
本發明是有關於一種顯示裝置及其製造方法，特別是一種反射式立體顯示裝置及其製造方法。
隨著科技進步，現代人對於顯示影像也越來越要求擬真化，近來隨著立體影像效果的進步，許多電影院也跟著引進具有3D(3 dimensions)影像的電影片，以滿足現代人的需求。
傳統的技術而言，一般係利用兩眼視差產生立體視覺，觀賞著必須配戴特殊眼鏡，或位於特定位置，才可以觀賞到立體影像。體積立體顯示技術可於空間中直接產生立體影像，讓觀賞著以裸眼的方式體驗立體視覺。
而目前已知的體積立體顯示技術，會有透視的現象發生，此意謂著觀看立體影像的同時也會看到後面之景物，與真實的立體物件尚有差距。
有鑑於此，本發明之目的就是在提供一種反射式立體顯示裝置及其製造方法，以強化亮度與對比並降低立體影像之透視現象。
緣此，為達上述目的，依本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法，適用於一顯示裝置之一顯示表面，包含下列步驟：首先提供至少一凹槽之基板及至少一金屬微粒，其中金屬微粒可以是球體、凹面體、多面體、幾何形狀或非球體。接著將基板傾斜，使得凹槽在第一方向和第二方向分別與水平面具有第一夾角及第二夾角，此一目的係為了使金屬微粒能依據凹槽中位能的不同，而讓金屬微粒可以自最低位能開始依序排列。其中，第一夾角與第二夾角係例如各介於0至15度，第一夾角亦可於第二夾角之角度相同。
將基板傾斜之後，就可以將金屬微粒設於凹槽中，金屬微粒就會自組裝至位能最低狀態，其中，依據不同的第一夾角與第二夾角，金屬微粒的排列方式可以是體心立方結構或是面心立方結構。另外，金屬微粒設於凹槽中的方式可以先將金屬微粒掺混於異丙醇中，以滴落的方式將金屬微粒設於凹槽中，可使金屬微粒在凹槽中達到較佳的分佈。
續言之，當金屬微粒設於凹槽中之後，金屬微粒已經依據位能的高低依序排列在凹槽中，接著提供黏合層，藉此將金屬微粒自凹槽中取出。
最後，提供一膠體，此膠體係用來固定直徑800微米之金屬微粒之相對位置，膠體之厚度係例如介於0~5公釐，較佳係2~3公釐，尺寸由金屬微粒大小決定，其中金屬微粒係露出表面，所述之表面係用來反射至少一光線至立體空間，以達成裸視立體影像，並且可強化亮度與對比並降低立體影像之透視現象之效果。另外，在提供膠體之步驟後，更包含去除金屬微粒之黏合層之步驟，以露出金屬微粒用來反射光線的表面。
又，本發明更提出一種以前述之方法以製成之反射式立體顯示裝置。
承上所述，依本發明之反射式立體顯示裝置及其製造方法，其可具下述優點：本發明之反射式立體顯示裝置及其製造方法，係利用基板的凹槽與水平面具有第一夾角與第二夾角，使得金屬微粒可以自組裝成體心立方結構或面心立方結構，金屬微粒的表面就可反射至少一光線至立體空間，以達成裸視立體影像，並且可降低立體影像之透視現象之效果。金屬微粒可為球體、多面體或其它材質具有光學反射特性的微粒。
茲為使貴審查委員對本發明之技術特徵及所達到之功效有更進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例及配合詳細之說明如後。
以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例之反射式立體顯示裝置及其製造方法，為使便於理解，下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。
請參閱第1至12圖，第1圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第一示意圖、第2圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第二示意圖、第3圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第三示意圖、第4圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第四示意圖、第5圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第五示意圖、第6圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第六示意圖、第7圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第七示意圖、第8圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第八示意圖、第9圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第九示意圖、第10圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第十示意圖、第11圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第十一示意圖以及第12圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之流程圖。如第1至12圖所示，本發明之反射法立體顯示裝置之製造方法，適用於顯示裝置之顯示表面，包含下述之步驟，首先，步驟300先提供金屬微粒210與具有凹槽201的基板200(如第1圖)，凹槽201的深度大約是0.6公釐，金屬微粒210之形狀係球體、凹面體、多面體、幾何形狀或非球體。接著步驟310係將基板200傾斜(如第2及3圖)，使得凹槽201在第一方向202與第二方向203分別與水平面具有第一夾角204與第二夾角205。第一夾角204係例如介於0至15度，第二夾角205係例如介於0至15度，另外，第一夾角204與第二夾角205亦可以是相同的角度。除此之外，第一方向與第二方向較佳係互相垂直。
續言之，步驟320係將金屬微粒210設於凹槽201中，使金屬微粒210自組裝至位能最低狀態，其中，金屬微粒210可以預先掺混於異丙醇211中，變成溶液的狀態，接著以滴落的方式將金屬微粒210設於凹槽201中，利用此方式可以使金屬微粒210較均勻的分散，並且有助於金屬微粒210在凹槽201中的排列。而當金屬微粒210在凹槽201中排列之後，可以再透過以加熱器220加熱的方式將異丙醇211移除。(如第4圖)
這邊要特別提到的是，使凹槽201與水平面具有第一夾角與第二夾角之用意在於，凹槽201有傾斜的狀態時，金屬微粒210會自最低位能位置開始依序排列，其中，依據夾角的不同，金屬微粒210可能會形成體心立方結構或是面心立方結構的排列方式。
接著，步驟330係提供黏合層230，藉此將金屬微粒210自凹槽201取出(如第5及6圖)，黏合層230可以是設在另一基板上，將黏合層230黏貼在金屬微粒210之一側，藉此將金屬微粒210取出，此黏合層230可以是一藍膠(blue tab)。然後步驟340再提供膠體250(如第7至9圖)，藉此固定金屬微粒210的相對位置，在固定金屬微粒210時，亦可以透過磁力裝置240以磁力吸附膠體的方式更穩定固定金屬微粒210，以避免上膠時不小心破壞金屬微粒210的排列方式。當金屬微粒210直徑為800微米時，膠體250之厚度係例如介於0至5公釐，較佳之範圍係例如2至3公釐，尺寸由金屬微粒大小決定。其中，金屬微粒210可露出表面或鑲埋其中，所述之表面係用來反射至少一光線至立體空間，以達成裸視立體影像，並且可強化亮度與對比並降低立體影像之透視現象之效果。這邊要提到的是，提供膠體固定金屬微粒之相對位置之步驟340後，更可以包含去除位於金屬微粒210之黏合層230之步驟350，例如使用一去黏合劑260，藉此露出金屬微粒210用來反射光線之表面。(如第10及11圖)
接下來請參閱第13圖，第13圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之各方向視差之示意圖。如第13圖所示，光線會依據金屬微粒或其它材質具有光學反射特性的微粒表面不同而反射出不同的角度及位置，因此可以產生立體影像，並強化亮度與對比及降低立體影像之透視效果，金屬微粒可為球體、凹面體、多面體，幾何形狀或非球體。
另外，請參閱第14圖，第14圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之金屬微粒排列成體心立方結構之示意圖。如第14圖所示，在透過傾斜基板，而使得凹槽與水平面在第一方向及第二方向分別有第一夾角及第二夾角之後，金屬微粒就會依據位能之大小而依序排列成體心立方結構。另外，吾人要特別提到的是，透過改變成不同的第一夾角及第二夾角後，金屬微粒亦可能排列成面心立方結構，或是其它結構。
另外，本發明更提出一種依上開所述之方法所製成的反射式立體顯示裝置。
總言之，本發明之反射式立體顯示裝置及其製造方法係透過傾斜基板使得凹槽與水平面在第一方向與第二方向分別具有第一夾角及第二夾角的方式，使得金屬微粒可以依據位能不同自動排列成面心立方結構或體心立方結構。接著再透過黏合層及膠體取出並固定已排列好的金屬微粒，此排列好的金屬微粒之表面可以反射至少一光線至立體空間，以達成裸視立體影像，並且可降低立體影像之透視現象之效果。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。
200．．．基板
201．．．凹槽
202．．．第一方向
203．．．第二方向
204．．．第一夾角
205．．．第二夾角
210．．．金屬微粒
211．．．異丙醇
220．．．加熱器
230．．．黏合層
240．．．磁力裝置
250．．．膠體
260．．．去黏合劑
300、310、320、330、340、350．．．步驟
第1圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第一示意圖。第2圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第二示意圖。第3圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第三示意圖。第4圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第四示意圖。第5圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第五示意圖。第6圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第六示意圖。第7圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第七示意圖。第8圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第八示意圖。第9圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第九示意圖。第10圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第十示意圖。第11圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之第十一示意圖。第12圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之流程圖。第13圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之各方向視差之示意圖。第14圖係為本發明之反射式立體顯示裝置之製造方法之金屬微粒排列成體心立方結構之示意圖。
300、310、320、330、340、350．．．步驟

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種反射式立體顯示裝置之製造方法，適用於一顯示裝置之一顯示表面，包含下列步驟：提供具至少一凹槽之一基板及至少一金屬微粒；傾斜該基板，使該凹槽在一第一方向及一第二方向分別與一水平面具有一第一夾角及一第二夾角；將該金屬微粒設於該凹槽中，使該金屬微粒自組裝至位能最低狀態；提供一黏合層，藉此將該金屬微粒自該凹槽取出；以及提供一膠體，該膠體係用來固定該金屬微粒之相對位置，其中，該金屬微粒係露出一表面，該表面係用來反射至少一光線至立體空間，以達成裸視立體影像，並且可降低立體影像之透視現象之效果。
[2] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中該金屬微粒設於該凹槽中之步驟中，該金屬微粒之排列方式係體心立方結構或面心立方結構。
[3] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中該第一夾角係介於0至15度。
[4] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中該第二夾角係介於0至15度。
[5] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中該第一夾角與該第二夾角之角度係相同。
[6] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中該提供該膠體之步驟後，更包含去除位於該金屬微粒之該黏合層之步驟。
[7] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中該膠體之厚度係介於0~5公釐。
[8] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中該金屬微粒之形狀係球體、凹面體、多面體或幾何形狀。
[9] 如申請專利範圍第1項所述之反射式立體顯示裝置之製造方法，其中將該金屬微粒設於該凹槽中之步驟中，係將該金屬微粒掺混於異丙醇中，以滴落的方式將該金屬微粒設於該凹槽中。
[10] 一種以申請專利範圍第1項之製造方法製成之反射式立體顯示裝置。

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TWI444663B|2014-07-11|

引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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TW100130039A|TWI444663B|2011-08-22|2011-08-22|反射式立體顯示裝置及其製造方法|TW100130039A| TWI444663B|2011-08-22|2011-08-22|反射式立體顯示裝置及其製造方法|

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